QRD -SCP EDELSTAHL CHEMISCHER POLIERPROZESS

一 Vorteile

Guter Poliereffekt, gute Helligkeit der Werkstückoberfläche;

Bequemer Betrieb, niedrige Kosten, starke Stabilität;

Geeignet für chemisches Polieren auf Edelstahloberfläche.

二 Badzusammensetzung und Arbeitsbedingungen

Hinweis: Die Polierzeit kann verlängert werden, wenn das Werkstück rauh ist.

三 Beschichtungslösungsvorbereitungsverfahren

1. Reinigen Sie den Aquädukt gründlich und legen Sie 2/3 Wasser hinein.

2. Fügen Sie spezifische Salpetersäure langsam hinzu, wenn Sie die Lösung rühren und machen Sie es sogar.

3. Fügen Sie spezifische QRD-SCP-Additive hinzu und mischen Sie es sogar.

4. Wasser auf den Wasser geben und nochmals rühren.

四 Die Funktion jeder Zusammensetzung und Prozessbedingung

QRD - SCP-Additiv: QRD-SCP wird hauptsächlich verwendet, um die Nivellierwirkung der Polierlösung zu verstärken.Es kann die Helligkeit des Produktes verbessern und Korrosionshemmung auf ihm haben, die Korrosion unter dem Zustand der starken Säure und der hohen Temperatur vermeiden kann.

Temperatur: Die Poliergeschwindigkeit des Produktes wird schneller, wenn die Temperatur hoch ist, und wenn die Temperatur zu hoch ist, wird die Lösung zu heiß sein, was Gasstreifen während des Produktpolierprozesses erzeugt und die Polierqualität beeinflusst. Während die Temperatur zu niedrig ist, erhöht sich die Viskosität und verringert den Polierwirkungseffekt und die Helligkeit.

Zeit: Wenn die Polierzeit zu lang ist, wird der Produktionseffekt niedrig und der Verbrauch wird hoch sein.

Während die Zeit zu kurz ist, kann das Werkstück keine gute Helligkeit bekommen, also ist die beste Zeit 2 ~ 10 Minuten. Da die Zeit und die Temperatur direkt auf die Rauhigkeit der Werkstückoberfläche bezogen sind, ist es besser, den Bereich jeder Zusammensetzung zu kontrollieren.

五 Wartung und Ergänzung der Lösung

1. Entfernen Sie das Wasser auf der Werkstückoberfläche, bevor Sie in das Polier-Aquädukt gelangen, da zu viel Wasser schwere Flecken auf der Polieroberfläche verursacht.

2. Während des chemischen Polierprozesses halten sich Eisen, Nickel, Chrom usw. in das Edelstahl-Werkstück auf, in der Polierlösung aufzulösen. Wenn die Metallionen eine bestimmte Menge erreichen, werden diese Metallionen kontinuierlich aus der Polierlösung in Form von anorganischem Salz und Sedimentation auf der Unterseite des Aquädukts ausfallen. Daher muss der Polierflüssigkeitsfilter regelmäßig gereinigt werden, um diese Ablagerungen zu entfernen.

3. Während des Polier-Aquädukt-Arbeitsprozesses sinkt das Polierlösungs-Flüssigkeitsniveau kontinuierlich, weil es aus dem Kleiderbügel und dem Werkstück stammt, so dass es mit frischer Polierlösung und Wasser häufig aufgefüllt werden muss.

4. Wenn das Eisenion in der Aquäduktlösung 6 g / l erreicht oder das dreiwertige Chromion 25 g / l erreicht, muss die Polierlösung ganz oder teilweise ersetzt werden.