Mit dem automatischen Rohrschweißgerät werden industrielle Metallrohrbearbeitungsgeräte hergestellt. Die von der Industrierohrherstellungsmaschine hergestellten Rohre erfüllen die Anforderungen von Industrierohren und können in vielen Industriebereichen wie Petrochemie, Papier, Lebensmittel, Getränke, Medizin und anderen Industrien verwendet werden, die Medien mit hohem Flüssigkeitsgehalt erfordern.

Produktparameter:

Betriebsbeschreibung des automatischen Rohrschweißgeräts:

1. Temperatur: Vor dem Erhitzen muss der Rohrrohling von Führungsrollen geführt werden, um sicherzustellen, dass die Rohrnaht nicht ausgelenkt wird. Unter der Einwirkung des Stroms hoher Intensität in der Induktivität kann die Schweißtemperatur schnell erreicht werden, und der Schweißzweck kann unter der Einwirkung der Quetschwalze erreicht werden.

2. Druck: Die Quetschwalze sollte einen ausreichenden Schweißdruck auf die Kante des Rohrrohlings ausüben, und der Schweißdruck ist einer der Hauptfaktoren, die die Schweißqualität beeinflussen. Wenn der Druck zu niedrig ist, ist die Bindungskraft zwischen den geschmolzenen Metallen gering, die Einschlüsse mit niedrigem Schmelzpunkt sind nicht leicht zu extrudieren und der Druck ist zu niedrig, die Schweißnaht ist leicht zu reißen. Wenn der Druck zu hoch ist, kann es leicht zu Überlappungen kommen, und die Schweißnaht weist innen und außen große Grate und ungleichmäßige Hobel auf, was sich auf das Erscheinungsbild auswirkt. Daher sollte das Extrusionsvolumen der Extrusionswalze moderat sein. Vermeiden Sie das Auftreten von Überlappungen, um die Integrität, Gleichmäßigkeit und Kontinuität des Schweißstabs in der Rohrleitung sicherzustellen.

3. Der Öffnungswinkel und die Länge der Schweißnaht (bezogen auf den Winkel zwischen den beiden Kanten des Rohrrohlings vor der Quetschwalze) variieren normalerweise zwischen 4 und 7 Grad. Die Größe des Öffnungswinkels hängt mit der Stabilität des Verbrennungsprozesses zusammen, die einen großen Einfluss auf die Schweißqualität hat. Das Verringern des Öffnungswinkels kann den Annäherungseffekt verbessern, die Erwärmungstemperatur der Kante und die Schweißgeschwindigkeit erhöhen, aber der Öffnungswinkel sollte nicht zu klein sein, wodurch der Abstand vom Konfluenzpunkt zur Extrusionsmittellinie länger wird und verursacht Die Kante muss die höchste Temperatur haben. Abgasextrusion und Reduzierung der Schweißqualität. Wenn der Öffnungswinkel zu klein ist, bewegt sich die Flüssigkeit unter Einwirkung der Magnetfeldlinien (der maximalen Dichte der Magnetfeldlinien im V-förmigen Winkel) zum Schweißpunkt und bildet große tiefe Gruben, die schwer zu erreichen sind Unterdrückung durch übermäßige Explosion, die die Schweißqualität beeinträchtigt: Wenn der Öffnungswinkel zu groß ist, wird der Näherungseffekt verringert, die Schweißgeschwindigkeit verringert und der Stromverbrauch erhöht. Der Abstand zwischen der Mittellinie der Extrusionswalze und dem Induktor ist die Länge des Öffnungswinkels. Die Länge des Öffnungswinkels erhöht den Widerstand der Schweißnaht und verringert den effektiven Wert des Stroms. Daher sollte die Länge des Öffnungswinkels gemäß den unterschiedlichen Spezifikationen angepasst werden, ohne die Schweißqualität zu beeinträchtigen.

4. Aufgrund der hohen Frequenz des Wirbelstromschweißens fällt der Widerstand des elektromagnetischen Stabes mit zunehmender Schweißgeschwindigkeit stark ab. Angemessene Kühlung Wenn die Kühlung nicht gut ist, bricht der elektromagnetische Stab und beeinträchtigt die Schweißqualität. Nachdem die Öffnung richtig eingestellt wurde, sollte die Position der Magnetstange entsprechend der Schweißtemperatur eingestellt werden. Im Allgemeinen sollte ein Ende der Magnetstange in der Mitte der beiden Quetschwalzen platziert werden.

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