Die glasgefütterte Thermometertasche existiert in der Regel nicht allein, sondern arbeitet mit dem Rührwerk zusammen. Die Thermometertasche gelangt über den Thermometeranschluss in den Tank. Die Düse der Tasche ist mit einem tragenden festen Flansch versehen, um mit dem Reaktor verbunden zu werden. Das Haar der Düse. Einfache Struktur, bequeme Installation und Bedienung, kann fest, sicher und zuverlässig sein, kann eine stabile Produktion, eine gute Anwendungsleistung gewährleisten und popularisieren und Anwendung erleichtern. Glasgefütterte Thermometerflansche umfassen Rechtwinkel,Schrägflansch, Klingentyp, Ankertyp, Rahmentyp, Paddeltyp, Laufrad-Rühr-, Rühr- und Thermometergehäuse sind in 2 Standardteile unterteilt.

Der Nenndruck des glasgefütterten Thermometergehäuses im glasgefütterten Reaktionstank beträgt 0,6 MPa und 1,0 MPa, die mittlere Temperatur liegt in der Regel bei 120°C bei 200°C.

Kann auch in zwei Arten in Bezug auf Struktur unterteilt werden, A-Typ und B-Typ, von denen A-Typ ist ohne Temperatur-Messkopf-Gerät, und sein Nenndurchmesser ist 32 x 80 mm. Typ B ist eine glasgefütterte Thermometertasche mit einer Temperaturfühlervorrichtung, mit einem Nenndurchmesser von 50 x 80 mm. Die Einbaumethoden der glasgefütterten Thermometertaschen sind A- und B-Typ, A-Typ wird für passende Rahmenglas-gefütterte Rührwerke verwendet, der Einbauwinkel ist 0°, und B-Typ wird für die Abstimmung Anker-Typ Glas-gefüttert Rührer verwendet, und der Einbauwinkel ist 7° .

Die mit Glas gefütterte Rippenthermometertasche ist eine Thermometertasche für glasgefütterte Reaktorrührgefäße, die mit Schaufel- und Laufradrührern ausgestattet sind. Der Nenndruck beträgt 0,6 MPa und 1,0 MPa, die mittlere Temperatur beträgt -20 bis 200 °C.

Verschiedene Arten von Reaktorrührvorrichtungen müssen mit verschiedenen Arten von Thermometertaschengeräten ausgestattet sein, um die Reaktionstemperatur des internen Durchflusses des Reaktors genau und rechtzeitig zu messen, um die Temperatur rechtzeitig einzustellen, um den reibungslosen Ablauf der Strömungsreaktion zu gewährleisten.

Herstellung in strikter Übereinstimmung mit nationalen Standards. Verschiedene hochwertige Emaille wie Spezialsäure, Alkali und importierter Emaille. Mit Kaltverfugungsprozess. Es hat hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Isolierung. Gleichzeitig hat es eine starke Korrosionsbeständigkeit gegen verschiedene Konzentrationen von anorganischen Säuren, organischen Säuren, organischen Lösungsmitteln und schwachen Laugen.

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