Linie

Probleme

Grund

Lösung

1

Zu kurze Chips

Falsche Schnittparameter

Passen Sie Geschwindigkeit und Vorschub an

Falscher Spanbrecher, Verrundungswinkel zu klein oder zu tief

Spanbrecher wechseln

Instabiles Komponentenmaterial

Auf geeignete Geschwindigkeit und Vorschub einstellen

Unpassender Anschnitt (Bauteil ist nicht zentriert)

Bauteil mit Mittelhöhe einstellen

2

Zu lange Chips

Falsche Schnittparameter

Passen Sie Geschwindigkeit und Vorschub an

Falscher Spanbrecher, Verrundungswinkel zu klein oder zu flach

Spanbrecher wechseln

3

Instabile Chips

Instabiles Komponentenmaterial

Auf geeignete Geschwindigkeit und Vorschub einstellen

Falsches Fütterungsgerät (z. B. Hydrolinder als Fütterungsgerät verwenden)

Wenden Sie sich an den Gerätelieferanten oder Vertriebsingenieur

Zu wenig Kühlmittel, was zu Spanstau führt

Kühlmittel erhöhen

Bauteile und Werkzeuge sind nicht starr, was zu Vibrationen führt

Wenden Sie sich an den Gerätelieferanten oder Vertriebsingenieur

4

Faserspäne

Instabiles Komponentenmaterial

Passen Sie die entsprechende Geschwindigkeit und den Vorschub an

Falsches Fütterungsgerät (z. B. Hydrolinder als Fütterungsgerät verwenden)

Wenden Sie sich an den Gerätelieferanten oder Vertriebsingenieur

Verunreinigtes Kühlmittel

Kühlmittel reinigen

Chemische Reaktion zwischen Bauteil und Hartmetall-Schneidwerkzeugen

Schneidwerkzeugsorte prüfen und ändern

Schneide bricht ab

Wechseln Sie den Bohrer

Niedriger Vorschub

Erhöhen Sie den Vorschub

5

Hartmetallschneide Abplatzen

Schneidwerkzeuge sind nicht scharf genug

Schneide nachschärfen und schleifen

Nicht genug Kühlmittel

Durchfluss und Druck prüfen

Verunreinigtes Kühlmittel

Kühlmittel reinigen

Kleine Führungsbuchsentoleranz

Bohrer mit kleinerem Durchmesser bei Bedarf wechseln

Exzentrizität zwischen Schaft und Spindel

Exzentrizität einstellen

Falscher Schneidkantenparameter

Schneidenparameter ändern

Instabiles Komponentenmaterial

Passen Sie die entsprechende Geschwindigkeit und den Vorschub an

6

Kurze Schnittlebensdauer

Ungeeigneter Vorschub oder Geschwindigkeit

Vorschub und Geschwindigkeit anpassen

Ungeeignete Hartmetallsorte oder -beschichtung

Sorte je nach Material ändern

Nicht genug Kühlmittel

Kühlmitteltemperatur und Kühlmittelsystem prüfen

Falsches Kühlmittel

Gegebenenfalls ändern

Exzentrizität zwischen Schaft und Spindel

Exzentrizität einstellen

Falscher Schneidkantenparameter

Schneidenparameter ändern

Instabiles Komponentenmaterial

Passen Sie die entsprechende Geschwindigkeit und den Vorschub an

7

Raue Oberfläche

Exzentrizität

Prüfen und einstellen

Spanbrecher zu groß oder niedriger als Mittenhöhe

Korrekten Spanbrecher prüfen

Falsche Abmessungen des Schneidwerkzeugs oder der Führungsschiene

Wählen Sie die richtigen Schneidwerkzeuge

Exzentrizität zwischen Bauteil und Bohrern

Exzentrizität einstellen

Vibration

Wenden Sie sich an den Gerätelieferanten oder den Ingenieur für Schneidwerkzeuge

Falscher Schneidkantenparameter

Schneidenparameter ändern

Niedrige Schnittgeschwindigkeit

Schnittgeschwindigkeit liefern

Geringer Vorschub beim Schneiden von Hartmetall

Futter erhöhen

Instabiles Futter

Futter verbessern

8

Exzentrizität

Abweichung zwischen Maschine und Bauteil

Anpassen

Zu lange Bohrstange oder schlechte Geradheit

Anpassen

Verschleiß an Einsätzen und Führungsleiste

Schneidwerkzeuge oder -teile wechseln

Bauteilmaterial (Eigenschaften, Härte, Verunreinigung)

Wählen Sie die richtigen Schneidwerkzeuge und Schneidparameter

9

Spiralförmige Löcher

Absplittern an peripheren Wendeschneidplattenklemmen

Ändern

Verschleiß am Führungspolster führt zu weniger Unterstützung

Ändern und anpassen

Abweichung zwischen Maschine und Bauteil

Anpassen

Weniger Kühlmittel und Schmierung

Kühlmittel einstellen

10

Zu starke Schneidvibration

Schneidwerkzeuge sind nicht scharf genug

Wählen Sie die richtigen Schneidwerkzeuge

Falsche Schnittparameter

Schnittparameter anpassen

Maschine ist bei weniger Vorschub nicht starr

Maschine einstellen oder Bohrerdurchmesser verringern